1，起重真空吸盘最大吸引能力的确定
式中：
A——真空装置的橡胶吸盘完全压缩后，橡胶吸盘在吸重表现上围成的有效面积(cm2)。

Hg——真空装置吸附物品后，形成的稳定真空度用cm表示的水银柱高度。

73.6——换算系数。

2，吸盘应配备足够容量的真空装置，当吸吊光滑平整无渗透性额定负载4min后，真空度的降低不得超过原真空度的10％。

3，当载荷吸附表面处于水平状态时，吸盘的额定起重量应不小于吸盘产生最大吸引能力的50％。当载荷吸附表面处于铅垂状态时，吸盘的额定起重量应不大于吸盘产生最大吸引能力的25％。

4，应设置压力真空表和超载报警器，当吸附件质量超过吸盘额定起重量时，应有仪表显示和声光报警。

5，吸盘承载体的安全系数，应不小于4。

6，吸附件应与吸盘吸力适应，在吸力作用下，吸附件表面不得受损坏或变形。

7，应吸附表面无渗透性的负载，且吸附表面应平整、光滑、洁净，不得有凸凹不平或杂物。

8，吸附吊运前，应核实吸盘真空度，当仪表显示不足时不得起吊。在吊运中，当真空度减少到警戒线位置时，应及时妥善降落将吊重放下。




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起重机的运用性能和寿数，很大程度取决于常常而准确的光滑。按不一样的作业部位通常2—3个月应查看各光滑部位的光滑情况，并进行加油或跟换油液，对运用频频和环境恶劣的作业场合的起重机应酌情缩短加油周期，以保证各组织在杰出的光滑条件下作业。

1．光滑方式
分油池光滑（封闭减速机），加热浸涂光滑（钢丝绳）和油杯式油枪光滑（别的光滑部位）三种。

2．光滑部位
各组织的减速器、开式齿轮、车轮轴承箱、别轨器、电动机轴承、制动器个接点及轴栓液压推动器的液压缸。各组织油杯式光滑点均有赤色符号。

3．各光滑部位的光滑油

A.减速器：夏日用N100中负荷齿轮油或30好齿轮油，冬天用N78中负荷齿轮油或20号齿轮油。
B.液压制动器的推动器：夏日用25号变压器油，冬天用10号航空油或外表油。
C.钢丝绳用合成石墨钙基光滑脂或别的钢丝绳光滑脂。
D.各部位轴承、齿轮联轴器及开式齿轮用锂基光滑脂，夏日用2号，冬天用1号。
E.有微量相对运动的节点和螺栓，用钙基或锂基光滑脂或45号机油。
4．注意事项
A.减速机光滑油加入量以探油针或油标的上下限刻度为准，加油过量会呈现漏油景象。
B.光滑油脂应常常坚持清洁，跟换光滑油应严厉进行过滤。
C.常常清洁输油管道，以坚持油路四通八达。
D.不一样类型的光滑及油光滑脂不得混合运用。
E.第2、3条所列的光滑油及光滑脂为引荐类型标准，客户可根据运用经历及有关光滑油材料选用更适合不一样场合的光滑油及光滑脂。





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履带吊吊车的吊钩有裂纹破口或磨损严峻时，有必要更换，不能补焊。其因素有二，其一补焊难以到达本来的质量标准，其二补焊高温会降低吊钩的温度。

一、起重机吊钩的焊接原料

起重机吊钩资料选用优异低碳镇静钢或低碳合金如20优异低碳钢、16Mn、20MnSi、36MnSi，锻后经退火处理。吊钩在作业受到冲击载荷的时分，才干确保吊钩组足
够的强度以及耐性。

二、起重机吊钩的生产技术

吊钩头是通过铸造后经热处理而制成的。铸造加工技术是金属热加工技术中的一种办法，铸造进程即是金属安排细化和金属纤维摆放的进程，而热处理是为了消除内应力和进一步进步金属的机械性能（能够简略了解成使金属内部安排愈加紧凑）。

三、吊钩组补焊的缺点

吊钩补焊很难到达准则的质量标准，补焊是金属局部的消融、熔合、固化技术的全进程。补焊时，接近补焊的吊钩母体由于热传导作用，使有些根本金属受到不一样程度的加热和冷却作用，如同对这有些进行了一次热处理，使这有些的安排和性能发生了改变，而大都焊接都是对于吊钩的磨损洼陷部位，而洼陷又和笔直风险断面在同一直线上。补焊使得吊钩的金属安排细化和金属纤维顺序摆放遭到损坏，损坏吊钩的耐性度，从而降低了吊钩性能。
履带吊吊钩出现下述任何情况时，应报废：

1裂纹；
2危险断面磨损达原尺寸10%；
3开口度比原尺寸增加15%；扭转变形超过10度；
4危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；
5板钩衬套磨损达原尺寸的50%时应报废衬套；
6板钩心轴磨损达5%时，应报废心轴；
7发现吊钩焊补以及其他吊钩受到高温、强腐蚀和超过企业规定的期限等。
吊钩磨损:严禁自行修复处理后重新使用。凡磨损超标一律报废处理。

吊钩如果出现裂纹应报废，禁止补焊后使用。

经检查若发现吊钩危险断面磨损量达原尺寸的10%、或吊车挂绳处断面磨损量超过10度应报废换新。




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